6S管理咨询,6S管理程序、定置管理要求及6S管理实施步骤
日期:2021-11-18浏览次数:3232次作者:华南验厂网
管理程序
定制管理的管理程序应当涵盖5点内容。
(1)对生产现场和生产任务进行分析、平衡;
(2)根据定置管理的原则进行定置设计、确定定置物的摆放位置,各类区域的划分因地制宜;
(3)绘制定置管理平面图;
(4)对生产现场进行清理、整顿、清洗、定置、验收工作;
(5)验收分为自验、厂验、上级机关验三级。
1定置管理
1.1自始至终坚持6S活动,使人、物、环境三者处于良好状态。
1.2定置管理的原则
有利于提高生产效率和工作效率;有利于现场信息目视化和规范化
1.3定置管理的对象与分类
⑴.定置管理的对象是现场所有能动的物品,如产成品、不合格品、工位器具、运输工具等。
⑵.按物品所处状态为A、B、C、D四类
A.与人处于直接联结的物品,如正在加工的工件、正在使用的工装、夹具等
B.与人处于间接联结的物品,通过一定作业程序立即可以转化为直接联结的物品。如待加工的工件,待用的工具等
C.与现工作没有直接关系,但又不可缺少的物品。如清扫工具,消防器材等
D.工作现场无用的物品,需要清除。如铁屑、垃圾等
1.4定置管理的实施
1.4.1.绘制平面布置图,平面布置图由本部门自行绘制,推行小组副组长批准。
1.4.2.定置管理由推行办管理,各部门实施。其中包括定置标牌的制作,无用物品的清理,标志线的绘制,以及必要的工位器具的制作等
1.5目视管理
1.5.1标志线:主要用于各类通道,作业区域的划分、定置划分
1.5.2主要用于现场存放区域的标示
1.6安全文明生产
建立正常的安全生产与文明生产的现场环境,所有员工应在工作前做好一切准备工作,戴好手套等防护用品,工作结束后迅速清理现场,在整个公司倡导“一分钟清理”理念,并使全员养成良好习惯。有高温、潮湿、高压电、静电、易燃、易爆等危险的劳动场所,必须有明显的安全标志、并采取相应的有效防范措施
1.7现场管理的考核
6S推行小组每月对各区域定置情况进行检查/抽查,纳入经济指标考核
2、实施步骤
定置管理的实施步骤主要分为3步:
(1)清除与生产无关之物
生产线场中凡与生产无关的物品,都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着“双增双节”的精神,能转变利用便转变利用,不能转变利用时,可以变卖,转化为资金。
(2)按定置图实施定置
各车间、部门都应按照定置图的要求,将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并定位。定置的物品要与图相符,位置要正确,摆放要整齐,贮存要有器具。可移动物,如推车等也要定置到适当位置。
(3)放置标准信息名牌
放置标准信息名牌要做到牌、物、图相符,设专人管理,不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为准则。
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