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企业一体化供应链管理

日期:2019-04-02浏览次数:299次作者:中国验厂网

课程大纲:
模块一:供应链管理概论
1、企业经营竞争环境分析与企业管理模式演变(OEM、ODM、OBM)
2、世界优秀企业在供应链管理上的丰硕收获与分析
3、供应链管理:全球市场竞争下的企业核心竞争力
4、供应链下的多边共赢与动态持续竞合
5、现代物流与供应链管理的概念、发展
6、供应链、采购、物流相关概念解析与关系分析
7、供应链管理不是供应管理:破除3个常见错误认知
8、供应链管理的三大支柱
9、三流合一与非核心业务外包策略
模块二:企业供应链问题与矛盾
1、供应链下跨部门协作难题与销产供不协调
2、市场、采购、PMC、QA、技术、仓管种种矛盾表现及原因分析
3、供应商管理组织(蝴蝶型/扁担型/钻石型)优劣解析
4、牛鞭效应阻碍反应能力
5、牛鞭效应的成因及预防
6、啤酒游戏及其分析
7、无价值的活动太多的流程繁琐
8、流程价值分析
9、缺乏多赢竞合意识与改善手段
模块三:供应链运营的利器-SCOR
1、什么是SCOR模型?
2、SCOR的涵盖范围与结构:计划、采购、生产、配送、退货
3、SCOR方法——业务流程、衡量指标、行业标杆、技术
4、SCOR模型的三个层次
5、SCOR**层:绩效衡量指标
6、SCOR第二层:配置层
7、SCOR第三层:流程元素层
8、SCOR的实施及收益
9、SCOR的运用意义
模块四:企业一体化供应链的原则
1、打破部门墙
2、关掉水龙头
3、协同出价值
4、消除九浪费
5、用好BPR
模块五:销售、生产、采购物流一体化运作(上)
1、无法按期交付的原因分析
2、销售引发的供应链常见问题分析
3、做好需求预测
4、客户关系管理
5、客户引导
6、与上游的信息沟通
7、及时反馈
8、产销供定期会议
模块六:销售、生产、采购物流一体化运作(下)
1、PMC总调度
2、PMC执行不力的原因分析
3、产能负荷分析
4、总计划的执行与反馈
5、PDCA使PMC良性运转
6、技术研发的三化原则
7、标准化、模块化、通用化的应用与收益
8、有限定制法、推迟定制法对SCM的贡献
9、采购物质分类
供应链管理技巧培训班

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